V důsledku námrazy na povrchu výparníku v chladicím boxu brání vedení a šíření chladu chladicím výparníkem (potrubím) a v konečném důsledku ovlivňuje chladicí účinek. Když tloušťka vrstvy námrazy (ledu) na povrchu výparníku dosáhne určité míry, chladicí účinnost klesne i na méně než 30 %, což vede k velkému plýtvání elektrickou energií a zkracuje životnost chladicího systému. Proto je nutné provádět odmrazování chladicího boxu ve vhodném cyklu.
Účel rozmrazování
1, zlepšit chladicí účinnost systému;
2. Zajistěte kvalitu mražených produktů ve skladu
3, šetřit energii;
4, prodlužte životnost chladicího systému.
Metoda odmrazování
Metody odmrazování v chladírenských skladech: odmrazování horkým plynem (odmrazování horkým fluorem, odmrazování horkým amoniakem), odmrazování vodou, elektrické odmrazování, mechanické (umělé) odmrazování atd.
1, odmrazování horkým plynem
Vhodné pro velké, střední a malé chladicí potrubí, kde se horký vysokoteplotní plynný kondenzát přímo vnáší do výparníku, aniž by se zastavil průtok. Teplota výparníku stoupá a vrstva námrazy a výstupní spoj studeného vzduchu se rozpouštějí nebo odlupují. Odmrazování horkým plynem je ekonomické a spolehlivé, pohodlné pro údržbu a správu a jeho investiční a konstrukční náročnost není velká. Existuje však také mnoho schémat odmrazování horkým plynem. Obvyklá praxe je posílat vysokotlaký a vysokoteplotní plyn vypouštěný z kompresoru do výparníku, kde se uvolňuje teplo a odmrazuje se. Kondenzovaná kapalina pak vstupuje do dalšího výparníku, kde absorbuje teplo a odpařuje se na nízkoteplotní a nízkotlaký plyn, a poté se vrací do sacího otvoru kompresoru, kde dokončuje cyklus.
2, odmrazování vodní sprchou
Široce se používá pro odmrazování velkých a středních chladičů.
Pravidelně stříkejte výparník vodou o pokojové teplotě, aby se roztavila vrstva námrazy. I když je odmrazovací účinek velmi dobrý, je vhodnější pro vzduchové chladiče a je obtížné jej používat u odpařovacích spirál. Je také možné stříkat výparník roztokem s vyšší teplotou mrazu, například 5%-8% koncentrovanou solankou, aby se zabránilo tvorbě námrazy.
3. Elektrické odmrazování
Elektrické odmrazování tepelnými trubicemi se používá nejčastěji ve středních a malých vzduchových chladičích; elektrické odmrazování topným drátem se používá nejčastěji ve středních a malých hliníkových trubkách pro chladicí zařízení.
Elektrické odmrazování topením je pro chladič jednoduché a snadno použitelné; v případě hliníkových trubek pro chladicí skladování však není konstrukční obtížnost instalace hliníkových žeber s elektrickým topným drátem malá a poruchovost je v budoucnu relativně vysoká, údržba a správa jsou obtížné, ekonomika je nízká a bezpečnostní faktor je relativně nízký.
4, mechanické umělé odmrazování
Ruční odmrazování malých chladírenských trubek je ekonomičtější a nejoriginálnější metoda odmrazování. Umělé odmrazování velkých chladírenských skladů je nereálné, manipulace s chladivem je obtížná, fyzická spotřeba je příliš rychlá, doba uchování ve skladu je příliš dlouhá a škodlivá pro zdraví, odmrazování není snadné, může způsobit deformaci výparníku a dokonce i jeho poškození a únik chladiva.
Výběr režimu (fluorový systém)
Podle různých výparníků chladírenského skladu se volí relativně vhodná metoda odmrazování a dále se prověřuje spotřeba energie, použití bezpečnostního faktoru, obtížnost instalace a provozu.
1, metoda odmrazování studeného ventilátoru
K dispozici je elektrické odmrazování trubic a vodní odmrazování. Oblasti s pohodlnějším využíváním vody mohou upřednostňovat mrazicí jednotku s proplachováním vodou, zatímco oblasti s nedostatkem vody mají tendenci volit elektrickou mrazicí jednotku s tepelnými trubicemi. Mrazicí jednotka s proplachováním vodou se obvykle konfiguruje ve velkých klimatizačních a chladicích systémech.
2. Způsob odmrazování ocelových řad
K dispozici jsou možnosti odmrazování horkým fluorem a umělého odmrazování.
3. Způsob odmrazování hliníkové trubky
Existují možnosti tepelného odmrazování fluoridem a elektrického tepelného odmrazování. Vzhledem k rozsáhlému používání hliníkových trubkových výparníků se odmrazování hliníkových trubek těší stále větší pozornosti ze strany uživatelů. Z materiálových důvodů nejsou hliníkové trubky v zásadě vhodné pro použití jednoduchého a hrubého umělého mechanického odmrazování, jako je tomu u oceli, proto by se pro odmrazování hliníkových trubek měla zvolit metoda elektrického odmrazování drátem a metoda horkého odmrazování fluoridem. V kombinaci s ohledem na spotřebu energie, energetickou účinnost, bezpečnost a další faktory je pro odmrazování hliníkových trubek vhodnější zvolit metodu horkého odmrazování fluoridem.
Aplikace horkého fluoridového rozmrazování
Zařízení pro převod směru proudění freonu vyvinuté podle principu odmrazování horkým plynem nebo konverzní systém složený z řady propojených elektromagnetických ventilů (ručních ventilů), tj. regulační stanice chladiva, může realizovat aplikaci odmrazování horkým fluorem v chladírenském skladu.
1, stanice pro ruční nastavení
Je široce používán ve velkých chladicích systémech, jako je paralelní zapojení.
2, zařízení pro horkou konverzi fluoru
Je široce používán v malých a středních chladicích systémech s jedním chladicím zařízením. Například: jednoklíčové zařízení pro odmrazování horkým fluorem.
Rozmrazování horkým fluorem jedním kliknutím
Je vhodný pro nezávislý oběhový systém s jedním kompresorem (není vhodný pro připojení paralelních, vícestupňových a překrývajících se jednotek). Používá se při odmrazování potrubí malých a středních chladírenských skladů a odmrazování v ledárnách.
zvláštnost
1, ruční ovládání, konverze jedním kliknutím.
2, ohřev zevnitř, vrstva námrazy a stěna potrubí se mohou roztavit a odpařit, poměr energetické účinnosti 1:2,5.
3, důkladné rozmrazování, více než 80 % vrstvy námrazy je tvořeno pevnou kapkou.
4, dle výkresu přímo instalovaného na kondenzační jednotce, nevyžadují další speciální příslušenství.
5, v závislosti na skutečných rozdílech v okolní teplotě to obvykle trvá 30 až 150 minut.
Čas zveřejnění: 18. října 2024